1968年設立の極東精機製作所は、NC旋盤やマシニングセンターといった工作機械を用いた金属加工のプロ集団。難削材*の高精度加工に対応し、新幹線関連部品や航空宇宙関連部品の加工などで多くの実績と信頼を築いてきた。
「私たちの大きな強みは、１ミクロン（１μm＝0.001mm）単位の超高精度加工を実現できる点です。特殊な治工具を設計・製造から手掛け、これまで培ってきた熟練の技術で、ニッケル基超合金やチタンなど他社が断るような難素材にも対応しています」と語るのは、営業部の土屋係長。
企画・設計から製造・量産まで一貫対応できる体制を整えることで、ODM*企業としても顧客の要望に応え、さらに自社ブランド「BARYON TOKYO（バリオントーキョー）」も立ち上げた。
「素材と構造にこだわり、高精度な部品加工技術があるからこそ開発できた『バリオンロール』という全身美容マッサージローラーで、世界的なデザイン賞を受賞しました。これにとどまらず、さらに自社開発・自社ブランド開発を進めていきます」（土屋係長）
半導体などの新たな分野への参入にも力を入れ、日本の精密製造技術で世界に貢献していきたいという。

*難削材：一般的な金属加工（切削や研削など）が非常に困難な材料の総称
*ODM：相手先ブランド名で製品のデザイン・設計から製造まで担うこと

同社は、ものづくり企業として、地元の都立工科高校と連携したインターンシップを行うなど、若者の人材育成に注力している。新卒で入社すると、外部研修で３日間のビジネスマナーなどを学び、その後は現場でOJTに入る。製造担当であれば、マシン操作・プログラミングなどの技術をはじめ、品質管理・機械知識、加工知識を身に付けていく。
「最初は何も分からない状態でしたが、先輩が丁寧に教えてくれるので、しっかりと覚えることができました。入社２年目には、外注先とのやり取りを任せてもらい、先輩にアドバイスをもらいながらですが、仕事全体の進め方を学ぶことができ、自信がつきました」（畦地さん）
また、八城さんは「営業事務は取引先ごとに対応方法が異なるため、実際の業務を経験しながら覚えていくことが多かったです。 最初は先輩社員や営業担当の方に一つひとつ教えていただき、分からないことはすぐ相談できたので、安心して仕事を覚えることができました」と話す。

「大企業か中小企業か」でなく、「自分が何を学び成長できるか」を軸に企業選びをしてみませんか。既成概念にとらわれない柔軟性を大切にしてください。