旭工業は精密板金やステンレス加工を手掛けるメーカー。食品を自動包装する機械のカバーや部品の他に、機器などの内部部品を収納・保護するための箱である筐体（きょうたい）などの製造に携わる。医療、食品、印刷、環境、電気インフラといった多様な業界の顧客から寄せられる、幅広い金属加工の要望に応えている。
「板金を大まかな形状にする切断は機械で行いますが、その後の組み立てや溶接、研磨などの精度を上げていく工程では６割以上の作業を人の手で行っています。生産単位は平均５～10個、多くても30個以内の小ロット対応が中心で、取り扱い製品は約6,000種類にも及びます。」（橋本社長）
多品種少量生産であるだけに、業務の効率化は何よりも重要。同社では早い時期からDX化を進めているが、機械に任せる範囲を増やすのではなく、工程管理や事務管理をDX化することで、手作業を行う社員を支援することに力を入れている。
「20年前から東京・埼玉・岩手の３つの拠点をインターネットで同時につないで、生産管理システムとテレビ会議システムを導入しています」（橋本社長）
技術力に加え、提案力にも優れている同社では、クライアントからの受注のみならず、オリジナル製品の開発普及にも注力している。例えば犬用の歩行サポートカート「WANCORO」などを開発。企業価値と社員のモチベーション、双方の向上を図っている。

同社では、社員一人ひとりの強みをデータ化して全社で共有している。このデータを活用することで、抱えている課題に適した相談相手を見つけることができ、良好なコミュニケーションを通じて課題解決につなげている。
また、会社の方針、業務の進め方などは、社員の必需品である手帳サイズの独自の「経営企画書」に網羅されており、不明点は全てここで解決することができる。これにより、社員は迷うことなく仕事を進められる。
福利厚生も充実しており、大学時代に奨学金を借りた社員は、入社すると自動的に一定年齢まで補助金が出る奨学金補助制度を利用することができる。
さらに月２回、社長に１分間スピーチで仕事の進捗（しんちょく）や取組を報告する場が全社員に設けられているなど、自分のアイデアを上層部に伝える機会が豊富に用意されている。

中小企業では幅広い業務を担当でき、新しいことへの挑戦も可能です。自分の成長意欲を大切にしたい人には向いている環境だと思います。