身の回りのほとんどの電子機器には電子回路基板が組み込まれている。大日工業はその基板へ薬品の化学反応を利用してめっき加工を施す、無電解ニッケルめっき・金めっき処理の専業企業。主にスマートフォンや産業用ロボット、カメラの部品などに使用する基板を中心にめっき処理を行っている。
　これらの加工には、0.03～0.05マイクロメートルの薄さで金めっきを施すなど高精度、高難易度の技術が求められる。同社の強みは、電気を使わず薬品を使用することで、複雑なものや狭い間隔の回路でもきれいにめっきをかけられる独自技術にある。
　「何十年といった長い付き合いの取引先が30社程度あります。当社の技術力と営業力を認めていただけていることもあり、新たな取引先を紹介してもらうこともあります」（小倉社長）
　同社は近年、経済産業省からサプライチェーン強靭化のための補助金を受けて、生産拠点の複線化に取り組んでいる。新工場の立ち上げにより非常時にも安定して生産を続けられるようになるという。
　さらに、新工場の設立は、環境負荷削減のためのニッケルの再資源化などSDGsへの対応も目的としており、約２年半をかけて進めていくプロジェクトとなる。特にニッケルの再資源化においては、そもそもニッケルの回収を行っている同業他社が少ない中での挑戦になるという。
　「コロナ禍において、資源が高騰したことがきっかけとなり、自社で再利用することができるようにならないかと考えました」（小倉社長）
　同社は今、大きなターニングポイントを迎えようとしている。

　同社では、現場の声を大事にしたいという小倉社長の意向により、部署間のコミュニケーションの場として月に１回全社員による意見交換会を開催。日常業務における問題点、その改善案、部署間の連携・報告などについてざっくばらんに話し合い、職場環境の向上につなげている。
　「製造の際にどうしても出てしまう水の始末について改善案を提起して、採用されたことがあります。若手でも発言しやすい雰囲気なので、作業手順の効率化など気付いたことはすぐに議題化し、問題の共有を図るようにしています」（櫻木さん）
　また、日常的に残業はほぼなく、有給休暇も気軽に取れる雰囲気。会社としても無理な納期の仕事は受けないなど仕事量の調整を行い、職場環境を整えることに努めている。
　「定時で退社できるよう効率的に業務を組んで進めています。私生活と仕事にめりはりがあり、休日は趣味の動画鑑賞を楽しんでいます」（櫻木さん）

社員同士が教え合い高い技術力を維持
　私たちが普段使っているスマートフォンにも電子回路基板があると思うと、人の役に立つものを作る仕事は素敵だと思いました。また、高い技術力を持ち続けるために勉強会や、意見交換の場が設けられているなど、働きやすい環境だと思いました。